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圆度仪565/585
Taylor Hobson是世界知名的精度测量仪器制造商，所生产的仪器广泛应用于研发中心和生产工厂的零件检查。设备的分辨率和精度均已达到纳米级水准。 Taylor Hobson提供计量校准，测量等支持服务，为客户提供全套的解决方案。
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产品描述
特点:
制造流程的高精度仿真
全新的Talyrond 500 圆度测量仪采用旋转、垂直和水平测量基准，复制机床的移动，从而精确地仿形工件的形状。这种对切刀路径的高精度模拟，使您能准确控制生产过程
测量结果的高再现性
数十年的经验积累、超精密加工专业知识与有限元分析(FEA)优化设计相结合Z可加工出低噪音、近乎完美的机械轴。通过使用可溯源标准器和独有的算法使功能进一步增强，从而有效消除仪器对测量结果造成的影响。
高精度仿真制造过程，使所有测量能在一台仪器上完成:
粗糙度
确保了直线或圆周的表面粗糙度测量高分辨率传感器与各轴的低噪音.
圆度
无摩擦的空气轴承主轴和高精度立柱，保证圆度、圆柱度和直线度测量精度。
轮廓
采用独有的校准技术，使仪器能对半径、角度、高度、长度、距离等进行测量。
行业和应用：
◆ 汽车
◆ 航空航天
◆ 轴承
◆ 液压
◆ 光学
◆ 牙科和医疗
技术参数:
| 型号 | 300mm 立柱 | 500mm 立柱 | 900mm 立柱 |
| 最大工件直径 | 400mm(15.7in) [extendable to 485mm(19.1in)] | ||
| 最大工件高度 | 300mm | 500mm | 900mm |
| 最大测量深度 | 160mm | 160mm | 160mm |
| 最大测量直径 | 350mm (13.8in) [extendable to 435mm (17.1in)] | ||
| 最大工件重量 | Auto Center and Level: 75kg(165lb) | ||
| 最大工作台力矩载荷 | Auto C&L: 1250 kg/mm | ||
| 立柱轴 | |||
| 立柱构造 | 精加工的铸铁基准 | ||
| 立柱高度 | 300mm (11.8in) | 500mm | 900mm |
| 立柱全高的直线度误差 | 0.3μm / 300mm | 0.3μm / 500mm | 1.0μm |
| 垂直轴对主轴的平行度 | 0.5μm / 300mm | 1μm / 500mm | 2μm/900mm |
| 任意100mm (3.94in)直线度误差 | 0.15μm / 100mm | 0.15μm / 100mm | 0.3μm / 100mm |
| 移动速度 | 移动0.25-20 mm/s | ||
| 测量0.25-20 mm/s | |||
| 接触0.5-5 mm/s | |||
| 位置控制 | +/- 5μm(200μin) | +/-5 μm | +/-10 μm |
| 长度测量 | (0.03μm/mm +1.5μm) | ||
| 位置分辨率 | 0.25μm | ||
| 数据点数（可选择） | 最多200,000点 | ||
| 立柱噪音 | <30nm Rq | ||
| 主轴 | |||
| 主轴构造 | 超精密空气轴承 | ||
| 旋转速度 | 0.6, 1, 2, 6, 10 rpm, 双向 | ||
| 径向误差（工作台面以上高度） | +/- (0.015 μm + 0.0003 μm/mm) | ||
| 轴向误差（距中心的半径） | +/- (0.02μm + 0.0003 μm/mm) | ||
| 位置控制 | +/- 0.2° | ||
| 位置分辨率 | 0.02° | ||
| 最小转动角度 | 0.1° | ||
| 数据点数（可选择） | 最多18,000 点 | ||